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当前，很多食品生产企业的仓库管理还是停留在手工操作的基础上，-影响了日常仓库的正常运营。

1、所有的出入仓数据都得由仓管员逐个录入数据，导致很多出入库数据不能在erp系统中及时得到更新；

2、仓库只简单进行分区，种类繁多、形式各异的物料也未按照固定的区域存放，经常出现仓库员工不能准确找到和区分物料的现象；

3、物料入库后也没有严格按照批次进行管理，有的原料因长时间没有使用甚至过期变质，造成了一定的资源浪费；

4、工人在摆放和-物料时，没有系统对其进行指导，可能会发生物料摆错位置、物料-错误现象；

5、人工盘点效率低，准确率低，仓管员难以实时掌握准确的库存情况，影响到采购、生产和销售进行。

在仓库管理中应用条码wms系统，则可以有效解决以上问题：

1、应用条码技术，实现数据的自动化采集，去掉了手工书写单据和录入到erp系统的步骤，大大提高工作效率和数据准确率。

2、统一物料的条码和格式，对原料、成品建立批次，实现物料的条码管理，原料严格按批次-先出。

3、对仓库进行区位划分，建立统一的仓库、区域、储位数据库，实现物料与仓位严格对应，规范管理。

4、利用条码对原材料、半成品、成品进行标识，加强原材料、半成品、成品的追溯能力。

5、在进行出入库作业时，wms系统可以指导员工作业，如上架到哪个储位，到哪个储位可以找到下架货品，同时pda扫描时会有防错提醒，扫描的条码信息不对，便会禁止下一步操作。

6、pda扫描式盘点，提高盘点效率和准确率，且能生成差异盘点报表，-实账一致，提升库存管理效率。

7、wms系统通过与erp数据交互，-了erp中的实施库存数据的准确性，并建立从采购到生产的连续物流体系，仓库库存数据和出入库、移库数据及时反馈到?erp?系统,使得企业信息系统的功能得到发挥。

某装饰材料公司是一家研发生产销售天花、幕墙等装饰材料产品的制造型企业。公司凭借的设备，的品质和-的服务，-消费者的推崇和-。

但新工厂仓库的目前的系统未能满足公司的管理要求。为了-的提升物流管理及产品的追溯管理，公司计划在仓库实施wms系统，进一步提升公司的数字化物流管理。

关键需求

1、原材料、成品仓目前没有录入批次管理，希望实现快速录入批次管理；

2、需要减少对老员工经验依赖，提升整体作业效率；

3、实现仓库送料、出库电子看板可视化管理；

4、实现全流程条码化管理，提升作业准确率，也满足追溯要求；

5、需要与企业内的erp、mes、srm系统进行对接，数据实时交互。

标领智能化仓储解决方案

1、供应商标签打印

企业有有多个供应商，且条码都是不统一规格繁多，管理困难。wms系统提供供应商客户条码打印平台，实现供应商来料标签及包装标准规范，提升收货效率和准确率。

2、批次管理，产品追溯

系统自动记录出入库物料或产品的批次信息，并与工单关联，从而实现产品的用料追溯。

3、系统指导作业，降低经验依赖

系统自动按照-先出或批次库位，仓管人员只需按pda指令执行即可，大-低经验依赖。同时，结合pda的扫描作业，可实现的出入库校验，减少人为录入，减少差错，快速识别，提高作业效率。

4、看板管理，实时监控

看板管理，实现对每个厂的仓储作业状态、人员绩效及库存情况等生成各种看板，进行实时监控及管理。

5、库存管理，掌握库存动态

wms提供库位化管理，按照批次/库位/托盘/箱号等支持不同维度进行库存展现，通过图形化实现库存可视化，实时掌握库存，降低库存积压。

6、盘点管理

按照库区、盘点人员、盘点物料等条件进行盘点任务创建，全程pda扫码盘点，-盘点的准确性和效率性。同时盘点结束后，可生成盘点明细表，并可进行审核，自动更新盘点库存情况。

仓库作为电子企业的物资存放地，其管理的好坏对整个供应链运营极其重要。因此，引入wms仓储管理系统来提升仓库管理水平就显得十分重要了。

那么wms仓储管理系统是如何做到的呢？

wms仓储管理系统解决方案，采用条码技术，涵盖条码管理、库位管理、作业管理、盘点管理、绩效管理等功能，帮助企业实现仓储作业的实时化、移动化、智能化，达到仓储作业的全程精益化管理，并与erp、srm、mes等系统实现无缝对接，仓储作业数据实时回写erp系统，减少人工录入，实现生产、仓储、业务的协同作业，实现仓储降本增效。

1、库位条码化管理

通过对现有仓库的库位规划，并在每个库位上贴上条形码标签，实现库位目视化、移动化管理，让仓库员可以快速知道自己需要上架和找货的库位。

3、物料信息可视化

仓管员通过pda手持设备，扫描库位条码标签，即可显示该库位上的物料信息、存放数量；扫描物料/成品条码时，可以了解该物料/成品信息、存放库位等，实现物料信息可视化管理。

4、系统指导作业

当物料/成品进行上架时，wms系统可以为仓管员合适的上架库位，并将库位与物料/成品绑定，方便在系统上管理、查看。当物料/成品进行下架时，wms系统可以为仓管员提示下架库位，减少盲目找货的情况，更快完成下架作业。

5、标准化作业流程

通过wms系优化作业流程，规范作业标准，减少因为图省事或粗心跳流程进出仓、物料对错单等，造成仓库账面数据不准，实物位置不对等问题，严格核对各个环节的数据，-仓库账目准确。

6、-先出的-

wms系统自动记录各个节点的物料入库批次，下架时自动入库早的物料及所在库位，--先出实行，防止库存积压超过期限，造成物料不-的损耗，且在系统可以查询到是哪张单出了对应的批次，实现从入库到出库的产品批次追溯。